四轴数控是指哪四个轴，第四个轴是用来做什么的？

轴类机床类型:摇篮式、立式、卧式、数控工作台+数控分度头、数控工作台+90° B轴、数控工作台+45° B轴、数控工作台+万能卧式五轴数控机床A轴、两轴数控主轴等。

立式五轴加工中心的轴旋转有两种方式。一个是工作台轴，设置在床身上的工作台可以绕X轴旋转，定义为A轴。A轴的一般工作范围是+30度到-120度。

工作台中间还有一个转盘，围绕Z轴旋转，定义为C轴，C轴旋转360度。这种布置的优点在于，主轴的结构相对简单，主轴的刚性非常好，并且制造成本相对较低。

但一般情况下，工作台不能设计得太大，承载能力也小，特别是A轴旋转大于等于90度时，工件在切削时会给工作台带来很大的承载扭矩。

扩展数据

无论系统工作在MDI模式还是内存模式，数控系统都是将零件程序作为一个程序段来处理，并解释各种零件轮廓信息(如起点、终点、直线或圆弧等。)、加工速度信息(F代码)和其他辅助信息(M、S、T代码等。)按照一定的语法规则转换成计算机能够识别的数据形式，并以一定的数据格式存储在指定的专用存储单元中。

在解码的过程中，还要完成节目片段的语法检查，发现语法错误立即报警。

刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。通常数控装置的零件程序是用零件的轮廓轨迹编程的，刀具补偿功能是将零件的轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。

在一个好的数控设备中，刀具补偿的工件还包括程序段自动切换和过切判别，称为C刀具补偿。

编程给定的刀具移动速度是各坐标合成方向的速度。速度处理的首要任务是根据合成速度计算出每个运动坐标的分量速度。在一些数控设备中，机床允许的最小和最大速度的限制以及软件的自动加减速也在这里处理。

百度百科-数控轴